Complex ® IQ Grupa Kapitałowa

Nasze własne, nowoczesne, bogato wyposażone laboratorium gwarantuje ciągłosć wysokiej jakosci dostarczanych łożysk. Kontrolujemy w nim jakosć każdej dostarczonej partii towaru. Dzięki urządzeniom do badania odchyłek kolistosci, cichobieżnosci, odchyłek wymiarów możemy zagwarantować naszym klientom wysoką, stabilną jakosć towaru.

Stale współpracujemy z Politechniką Łódzką.
 

---

 
LABORATORIUM - zakup nowego sprzętu. 05/03/2008
 
O wielkich rzeczach najczęściej decydują szczegóły. Aby je poznać trzeba czasem używać mikroskopu. Najnowsze nabytki laboratorium COMPLEX S.A. pozwalają nam zagłębić się w świat atomów.

Polityka Jakości COMPLEX S.A. budowana w oparciu o rosnące wymagania rynku "mobilizuje" firmę do stałych inwestycji m.in. w sprzęt laboratoryjny. Na początku roku 2008 Laboratorium Kontroli Jakości wzbogaciło się o kolejny wysokiej jakości sprzęt kontrolno-pomiarowy. Pozwoli on jeszcze dokładniej nadzorować produkcję dotychczasowego asortymentu CX i Hertz oraz przygotowywać wdrażanie nowych wyrobów.

Chcąc w znacznym stopniu zwiększyć kontrolę nad jakością produkowanego asortymentu dokonaliśmy serii inwestycji. Jedną z nich jest zakup maszyny do pomiarów odchyłek kołowości i walcowości Talyrond 365 renomowanej firmy Taylor Hobson. Urządzenie to pozwala na szybsze i sprawniejsze pomiary kołowości, walcowości, bicia promieniowego, koncentryczności, płaskości itp., przy dokładności pomiarów sięgających tysięcznych części mikrometra. Szybka analiza wyników pomiaru oraz ich wizualizacja pomaga w wykrywaniu poważnych wad kształtu pierścieni np. trójgraniastości. Pomiary metrologiczne są tylko jednym ze składników kontroli jakości wyrobu gotowego.

Drugim równie ważnym obszarem jest tak zwana kontrola jakości powierzchni. W tym przypadku powierzchnia detalu jest kontrolowana min. pod względem występowania pęknięć, zarysowań, przypaleń, wgnieceń, ognisk korozji i stanu krawędzi uszczelniających (uszczelnienia techniczne). W większości przypadków wystarczająca jest kontrola okiem nieuzbrojonym jednakże w pewnych przypadkach wady mogą zostać wykryte tylko przy obserwacji pod znacznym powiększeniem. W tym celu w Laboratorium został zainstalowany mikroskop stereoskopowy Typu RZ japońskiej firmy MEIJI. Dodatkowo do mikroskopu został podpięty system przesyłu obrazu do komputera zawierający kamerę cyfrową marki Deltapix. Powyższe stanowisko kontrolne umożliwia łatwą i skuteczną kontrolę powierzchni elementów tocznych oraz bieżni łożysk.

Trzecim urządzeniem, które pojawiło się Laboratorium jest spektrometr emisyjny SPECTROMAXx firmy SPECTRO. SPECTROMAXx jest wyposażony w pełni cyfrowy plazmowy generator iskrzeń, bardzo wydajny system optyczny oparty na detektorach CCD, gdzie wyeliminowano konieczność stosowania próżni. Pomiary w nim polegają na wzbudzeniu pierwiastków występujących w materiale do świecenia i analizie powstałego w ten sposób widma. Dzięki temu urządzeniu możemy wykonywać analizę jakościową tj., jakie pierwiastki występują w badanym materiale oraz analizę ilościową, czyli w jakich ilościach one występują. Przy użyciu spektrometru można było rozszerzyć wewnętrzny plan badań o kontrolę składu chemicznego materiałów stosowanych do produkcji naszego asortymentu.

W bogatym zestawie przyrządów laboratoryjnych znajdują się ponadto urządzenia marek Bowers, Mitutoyo i Hommelwerke - czołowych producentów sprzętu laboratoryjnego na świecie. Jako pierwsi w Polsce używamy przyrządu Vibnode firmy Pruftechnik do diagnostyki łożysk. Przy wykorzystaniu analizy widmowej drgań pozwala ocenić usterki poszczególnych elementów łożyska.

Do pomiarów dokładności wykonania wymiarów głównych łożysk stosujemy elektroniczne średnicówki 3-punktowe Bowers, transametry Bowers o różnych zakresach pomiarowych, czujnik mikrometryczny oraz płytę pomiarową Mitutoyo i komplet płytek wzorcowych. Przyrządy pomiarowe dokonują automatycznego przesyłu danych do komputerów.

Jakość wykonania powierzchni bieżni i elementów tocznych łożysk oceniana jest przy użyciu chropowatościomierza firmy Hommelwerke.

Pomiar twardości elementów odbywa się na stacjonarnym twardościomierzu w skali HRC.

Dysponujemy maszynami mierzącymi poziom szumów podczas pracy łożysk w trzech różnych zakresach częstotliwości i dwóch skalach. Jako pierwsi w Polsce używamy przyrządu Vibnode firmy Pruftechnik do diagnostyki łożysk. Przy wykorzystaniu analizy widmowej drgań pozwala ocenić usterki poszczególnych elementów łożyska.