O wielkich rzeczach
najczęściej decydują szczegóły. Aby
je poznać trzeba czasem używać mikroskopu.
Najnowsze nabytki laboratorium COMPLEX
S.A. pozwalają nam zagłębić się w
świat atomów.
Polityka Jakości COMPLEX S.A. budowana
w oparciu o rosnące wymagania rynku
"mobilizuje" firmę do stałych inwestycji
m.in. w sprzęt laboratoryjny. Na
początku roku 2008 Laboratorium Kontroli
Jakości wzbogaciło się o kolejny
wysokiej jakości sprzęt kontrolno-pomiarowy.
Pozwoli on jeszcze dokładniej nadzorować
produkcję dotychczasowego asortymentu
CX i Hertz oraz przygotowywać wdrażanie
nowych wyrobów.
 Chcąc
w znacznym stopniu zwiększyć kontrolę
nad jakością produkowanego asortymentu
dokonaliśmy serii inwestycji. Jedną
z nich jest zakup maszyny do pomiarów
odchyłek kołowości i walcowości Talyrond
365 renomowanej firmy Taylor Hobson.
Urządzenie to pozwala na szybsze
i sprawniejsze pomiary kołowości,
walcowości, bicia promieniowego,
koncentryczności, płaskości itp.,
przy dokładności pomiarów sięgających
tysięcznych części mikrometra. Szybka
analiza wyników pomiaru oraz ich
wizualizacja pomaga w wykrywaniu
poważnych wad kształtu pierścieni
np. trójgraniastości. Pomiary
metrologiczne są tylko jednym ze
składników kontroli jakości wyrobu
gotowego.
 Drugim równie ważnym
obszarem jest tak zwana kontrola
jakości powierzchni. W tym przypadku
powierzchnia detalu jest kontrolowana
min. pod względem występowania pęknięć,
zarysowań, przypaleń, wgnieceń,
ognisk korozji i stanu krawędzi
uszczelniających (uszczelnienia
techniczne). W większości przypadków
wystarczająca jest kontrola okiem
nieuzbrojonym jednakże w pewnych
przypadkach wady mogą zostać
wykryte tylko przy obserwacji
pod znacznym powiększeniem. W
tym celu w Laboratorium został
zainstalowany
mikroskop stereoskopowy Typu
RZ japońskiej firmy MEIJI. Dodatkowo
do mikroskopu został podpięty
system przesyłu obrazu do komputera
zawierający kamerę cyfrową marki
Deltapix. Powyższe stanowisko
kontrolne umożliwia łatwą i skuteczną
kontrolę powierzchni elementów
tocznych oraz bieżni łożysk.
 Trzecim urządzeniem, które pojawiło
się Laboratorium jest spektrometr
emisyjny SPECTROMAXx firmy SPECTRO.
SPECTROMAXx jest wyposażony w pełni
cyfrowy plazmowy generator iskrzeń,
bardzo wydajny system optyczny oparty
na detektorach CCD, gdzie wyeliminowano
konieczność stosowania próżni. Pomiary
w nim polegają na wzbudzeniu pierwiastków
występujących w materiale do świecenia
i analizie powstałego w ten sposób
widma. Dzięki temu urządzeniu możemy
wykonywać analizę jakościową tj.,
jakie pierwiastki występują w badanym
materiale oraz analizę ilościową,
czyli w jakich ilościach one występują.
Przy użyciu spektrometru można było
rozszerzyć wewnętrzny plan badań
o kontrolę składu chemicznego materiałów
stosowanych do produkcji naszego
asortymentu.
W bogatym zestawie przyrządów laboratoryjnych
znajdują się ponadto urządzenia marek
Bowers, Mitutoyo i Hommelwerke -
czołowych producentów sprzętu laboratoryjnego
na świecie. Jako pierwsi w Polsce
używamy przyrządu Vibnode firmy Pruftechnik
do diagnostyki łożysk. Przy wykorzystaniu
analizy widmowej drgań pozwala ocenić
usterki poszczególnych elementów
łożyska.
Do pomiarów dokładności wykonania
wymiarów głównych łożysk stosujemy
elektroniczne średnicówki 3-punktowe
Bowers, transametry Bowers o różnych
zakresach pomiarowych, czujnik mikrometryczny
oraz płytę pomiarową Mitutoyo i komplet
płytek wzorcowych. Przyrządy pomiarowe
dokonują automatycznego przesyłu
danych do komputerów.
Jakość wykonania powierzchni bieżni
i elementów tocznych łożysk oceniana
jest przy użyciu chropowatościomierza
firmy Hommelwerke.
Pomiar twardości elementów odbywa
się na stacjonarnym twardościomierzu
w skali HRC.
Dysponujemy maszynami mierzącymi
poziom szumów podczas pracy łożysk
w trzech różnych zakresach częstotliwości
i dwóch skalach. Jako pierwsi w Polsce
używamy przyrządu Vibnode firmy Pruftechnik
do diagnostyki łożysk. Przy wykorzystaniu
analizy widmowej drgań pozwala ocenić
usterki poszczególnych elementów
łożyska. |
